På bakgrunn av den kontinuerlige veksten i den globale etterspørselen etter avansert produksjon etter presisjonskomponenter, har selskapet med suksess utviklet en ny generasjon av høypresisjonsprodukter for investeringsstøping i rustfritt stål gjennom teknologisk innovasjon innen investeringsstøping i rustfritt stål, og gir bedre løsninger for industrier som medisinsk utstyr, matmaskiner og kjemisk utstyr.
Enestående kvalitet innen teknologisk innovasjon
Ved å ta i bruk den internasjonalt ledende "silica sol presisjonsstøpeprosessen" og "digitalt intelligent formingssystem", har dimensjonsnøyaktigheten til støpegods i rustfritt stål nådd CT6-standarden, og overflateruheten kontrolleres innenfor Ra3,2μm. Gjennom den innovative prosessen "vakuumsmeltende argonbeskyttelse" har korrosjonsmotstanden til støpegods i rustfritt stål som 316L blitt forbedret med mer enn 30%, og produktytelsen har nådd verdensklassenivå.
"Vi har brutt gjennom den tekniske flaskehalsen ved tradisjonell investeringsstøping," sa selskapets tekniske direktør. "Ved å optimalisere formskallmaterialet og portsystemet har vi løst bransjeproblemet med defekter som krympeporøsitet og varmesprekker i støpegods av rustfritt stål, og produktkvalifiseringsgraden er økt til 99 %."
Den brede applikasjonsverdien er uthevet
Investeringsstøpene i rustfritt stål som ble utgitt denne gangen, har blitt brukt med suksess i flere avanserte felt:
Medisinsk utstyr: kirurgiske instrumenter, implantater og andre høypresisjonskomponenter
Matmaskineri: Sanitærkomponenter som pumper, ventiler og rør
Kjemisk utstyr: Korrosjonsbestandige ventiler, reaktortilbehør
Luftfart: Små strukturelle komponenter for motorer.
